Højglans PET-lamineret PVC-skumplade parrer et letvægts PVC-substrat med lukket-cellemateriale med en spejl--polyethylenterephthalat (PET) overfladefilm. Laminering anvender fugt-reaktiv polyurethan (PUR) varm-smeltelim påført via en rullecoater til rent-rum. Det færdige panel kombinerer PVC-skums fugtbestandighed og strukturelle stabilitet med en ridse--modstandsdygtig, anti-dekorativ overflade, hvilket eliminerer behovet for sekundær maling eller lakering i sager og arkitektonisk fræsning.
Tekniske specifikationer
| Ejendom | Typisk værdi | Testmetode |
| Kernemateriale | Celuka / Free Expanded PVC Foam | ISO 1183 |
| Overflade film | UV-resistent PET (tykkelse: 0,3 mm - 0.5 mm) | ASTM D1003 |
| Klæbende type | Reaktiv PUR varm-smelte | DIN EN 204 (D4) |
| Standard tykkelse | 9 mm, 15 mm, 18 mm, 19 mm | ISO 4593 |
| Standard dimensioner | 1220 mm x 2440 mm (brugerdefinerede længder op til 3050 mm) | ISO 2768-m |
| Tæthed | 0,55 g/cm3 til 0,65 g/cm3 | ISO 1183 |
| Glansniveau (60 grader) | >95 GU | ISO 2813 |
| Overfladehårdhed | >2H (blyantshårdhed) | ASTM D3363 |
| Afskalningsstyrke (PET til PVC) | >70 N/25 mm | ASTM D903 |
| Brandhæmmende | UL94 V-0 / DIN 4102 B2 | UL94 / DIN 4102 |
| Formaldehydemission | E0 / CARB P2 kompatibel | EN 717-1 |
Sammenligning af materialeydelse
For at evaluere muligheden for substitution i forhold til traditionelle panelprodukter sammenlignes strukturelle og fysiske egenskaber nedenfor:
Ydeevne metrisk højglans PET PVC-skumplade Standard MDF (malet) Højtrykslaminat- (HPL på spånplade)
Massefylde 0.55 - 0.65 g/cm3 (let) 0.75 - 0.85 g/cm3 (tung) 0.70 - 0.80 g/cm3 (tung)
Vandabsorption (24 timer) < 0,5 % (uigennemtrængeligt) > 8,0 % (svulmer/deformeres) 5.0 - 7.0 % (risiko for hævelse af kanter)
Surface Finish Consistency Mirror Gloss (>95 GU), Zero Appelsinhud Afhænger af sprøjtekabine, støv-tilbøjelig Fabrikspresset, ensartet
Fugtbestandighed 100 % vandtæt kerne Dårlig (kræver kantforsegling) Moderat (kernen er sårbar, hvis den ikke er forseglet)
Bearbejdningsadfærd Rene CNC-kanter, ingen afslag Rene kanter, høj værktøjsslitage Tilbøjelig til afslag på det øverste lag
Nøglefunktioner
Zero Edge-Telegraphing Core:Kalibreret Celuka PVC-substrat giver en glat, tæt overfladeskorpe, der forhindrer kernetekstur i at telegrafere gennem den høj-glansfilm.
Fugt- og forfaldsimmunitet:Lukket-cellestruktur absorberer < 0,5 % vand i løbet af 24 timer, hvilket eliminerer hævelse, råd eller skimmelsvamp i fugtige omgivelser.
PUR-lamineringsbinding:Tværbundet- polyurethan-klæbemiddel modstår driftstemperaturer fra -30 grader C til +90 grader C uden delaminering eller kantløftning.
Overflade holdbarhed:Top-belagt PET-film modstår husholdningskemiske rengøringsmidler, pletter og mikro-ridser under fremstilling og daglig brug.
Applikationer og målsegmenter
Køkken- og badeværelsesskabe:Lodrette skabslåger, skuffefronter og dekorative gavlpaneler kræver sømløs kant-bånd til bolig- og flerfamiliesnedkeri.
Detail-POP-skærme og butiksinventar:Høj-påvirkningsreoler til visuelle varer, vægpaneler og receptionsfacader.
Interiørarkitektur og kommerciel indretning-Outs:Vægbeklædning til gæstfrihed, sundhedspleje og kontormiljøer, hvor kemikalieresistens og rengøringsvenlighed er afgørende.
Mobil- og marineinteriør:Letvægtspartitioner og kabinetter til autocampere, yachter og modulopbyggede huse, der søger dødvægtsreduktion.-
Overflade- og finishmuligheder
Glansvarianter:High Gloss (>95 GU) og mat anti-fingeraftryk (< 5 GU) finishes available.
Farveområde:Ensfarvede farver (RAL-farvetilpasning tilgængelig), metalliske finish og synkrone træfibre.
Beskyttende film:Hvert panel er foret med en laser-skåret, lav-maskeringsfilm af polyethylen for at forhindre overfladebeskadigelse under CNC-ruting og installation.
Matchende kantbånd:ABS- og PET-kantbånd, der matcher glansniveau, tykkelse og farvebatch, leveres efter anmodning.
OEM & ODM tilpasning
Justering af substratdensitet:Skumdensiteten kan skræddersyes fra 0,45 g/cm3 til 0,70 g/cm3 afhængigt af skrue-fastholdelses- og-belastningskrav.
Tykkelse og størrelse:Ikke-standardtykkelser fra 5 mm til 25 mm og tilpassede panellængder op til 3050 mm produceret på dedikerede serier.
Filmkilde og tilpasset prægning:Brugerdefinerede PET-filmmålere (0,2 mm til 0,6 mm) og prægede teksturer hentet efter projektspecifikation.
For-bearbejdningstjenester:CNC-skæring, boring, rilling og kant-bånding udført før forsendelse baseret på CAD-tegninger.
Miljøoverholdelse og certificeringer
Regulative rammer:Fuldt i overensstemmelse med EU REACH-forordninger og europæiske RoHS-direktiver vedrørende begrænsede farlige stoffer.
Formaldehyd & VOC Sikkerhed:Ingen tilsat formaldehyd-formulering, der opfylder de strenge EN 717-1 E0-standarder og California Air Resources Board (CARB) fase 2 / TSCA titel VI-krav.
Begrænsninger for tungmetal og phthalat:Testet i henhold til EN 71-3 (Legetøjs sikkerhed - Migration af visse elementer) og phthalatfri, hvilket sikrer egnethed til indvendige bolig- og sundhedsmiljøer.
Kvalitetskontrol
Inspektion af indgående råmateriale:Densitetskontrol på rå PVC-plader, test af smelteflowindeks (MFI) på PET-film og viskositetsverifikation for PUR-klæbemidler.
I-Linjeovervågning:Automatiserede optiske inspektionssystemer scanner laminatoverfladen for huller, partikelindeslutninger og glansvariationer under kontinuerlig presning.
Destruktiv test (hver 4. time):
Nedsænkningstest med kogende vand (72 timer) for at verificere bindingsintegriteten.
Cross-skraveringstest (ASTM D3359) for filmvedhæftning.
Afrivningstest på en universal trækmaskine for at sikre, at bindingsstyrken overstiger 70 N/25 mm.
Dimensionsbekræftelse:Tolerancekontrol for længde, bredde, tykkelse og diagonal firkantethed udført i henhold til ISO-standarder før palletering.
Supply Chain, Logistics & Sample Policy
Produktionsoutput:6 automatiserede lamineringslinjer med en månedlig kapacitet på 350.000 m2.
Eksempel på politik og leveringstid:Materialeprøver i A4-størrelse og 300 mm x 300 mm prøvepaneler er tilgængelige til laboratorie- eller routingtest. Standard prøveleveretid er 3 til 5 hverdage via ekspresbud (fragtafhentning eller forudbetalt).
Emballagespecifikation:Paneler sammenflettet med bløde EPE-skumplader, stablet på gasning-fri krydsfinerpaller, kantet med korrugerede hjørnebeskyttere og fastgjort med PET-strop og strækomslag.
Containerladning:Optimeret til 20 fods og 40 fods tørre containere (FCL) for at maksimere nyttelasten og forhindre transitskift.
Produktions ledetid:Standard lagerfarver sendes inden for 7 til 10 dage; tilpassede farver og ikke-standardmål kræver 15 til 20 dage.
Produktions- og forarbejdningsanlæg
Ekstrudering og kalandrering:Koniske dobbelte-skrueekstrudere parret med kalenderruller producerer ensartede PVC-skumkerner med kontrolleret cellefordeling og overfladedensitet.
Rent-rumslaminering:PUR-hot-smeltelaminering finder sted i et temperatur-kontrolleret, støv-filtreret miljø for at eliminere bobledannelse og overfladekontamination.
Håndteringssystemer:Håndtering af vakuum-løft af materiale forhindrer ridser af høj-glansoverflader gennem hele produktions- og emballeringsprocessen.
FAQ






